產品概述
Product description
執行標準：GB/T 3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T 13793-2016《直縫電焊鋼管》
適用范圍： 輸送水、空氣、采暖蒸汽和燃氣等低壓流體用途；機械、建筑等結構用途
原料材質：Q195、Q215、Q235、Q235B、Q345B、Q355B
規格明細
Specification details
|
4分(217支/件) |
6分(169支/件) |
1寸(127支/件) |
1.2寸(91支/件) |
|
DN15x1.0x6000 |
DN20x1.0x6000 |
DN25x1.0x6000 |
DN32x1.7x6000 |
|
DN15x1.1x6000 |
DN20x1.1x6000 |
DN25x1.1x6000 |
DN32x1.8x6000 |
|
DN15x1.2x6000 |
DN20x1.2x6000 |
DN25x1.2x6000 |
DN32x1.9x6000 |
|
DN15x1.3x6000 |
DN20x1.3x6000 |
DN25x1.3x6000 |
DN32x2.0x6000 |
|
DN15x1.4x6000 |
DN20x1.4x6000 |
DN25x1.4x6000 |
DN32x2.1x6000 |
|
DN15x1.5x6000 |
DN20x1.5x6000 |
DN25x1.5x6000 |
DN32x2.2x6000 |
|
DN15x1.6x6000 |
DN20x1.6x6000 |
DN25x1.6x6000 |
DN32x2.3x6000 |
|
DN15x1.7x6000 |
DN20x1.7x6000 |
DN25x1.7x6000 |
DN32x2.4x6000 |
|
DN15x1.8x6000 |
DN20x1.8x6000 |
DN25x1.8x6000 |
DN32x2.5x6000 |
|
DN15x1.9x6000 |
DN20x1.9x6000 |
DN25x1.9x6000 |
DN32x2.75x6000 |
|
DN15x2.0x6000 |
DN20x2.0x6000 |
DN25x2.0x6000 |
DN32x3.0x6000 |
|
DN15x2.1x6000 |
DN20x2.1x6000 |
DN25x2.1x6000 |
DN32x3.25x6000 |
|
DN15x2.2x6000 |
DN20x2.2x6000 |
DN25x2.2x6000 |
|
|
DN15x2.3x6000 |
DN20x2.3x6000 |
DN25x2.3x6000 |
|
|
DN15x2.4x6000 |
DN20x2.4x6000 |
DN25x2.4x6000 |
|
|
DN15x2.5x6000 |
DN20x2.5x6000 |
DN25x2.5x6000 |
|
|
DN15x2.75x6000 |
DN20x2.75x6000 |
DN25x2.75x6000 |
|
|
|
|
DN25x3.0x6000 |
|
|
|
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|
1.5寸*(91支/件) |
2寸(61支/件) |
2.5寸(37支/件) |
3寸(37支/件) |
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DN40x1.7x6000 |
DN50x1.7x6000 |
DN65x1.8x6000 |
DN80x2.0x6000 |
|
DN40x1.8x6000 |
DN50x1.8x6000 |
DN65x2.0x6000 |
DN80x2.2x6000 |
|
DN40x1.9x6000 |
DN50x1.9x6000 |
DN65x2.2x6000 |
DN80x2.3x6000 |
|
DN40x2.0x6000 |
DN50x2.0x6000 |
DN65x2.3x6000 |
DN80x2.4x6000 |
|
DN40x2.1x6000 |
DN50x2.1x6000 |
DN65x2.4x6000 |
DN80x2.5x6000 |
|
DN40x2.2x6000 |
DN50x2.2x6000 |
DN65x2.5x6000 |
DN80x2.75x6000 |
|
DN40x2.3x6000 |
DN50x2.3x6000 |
DN65x2.75x6000 |
DN80x3.0x6000 |
|
DN40x2.4x6000 |
DN50x2.4x6000 |
DN65x3.0x6000 |
DN80x3.25x6000 |
|
DN40x2.5x6000 |
DN50x2.5x6000 |
DN65x3.25x6000 |
DN80x3.5x6000 |
|
DN40x2.75x6000 |
DN50x2.75x6000 |
DN65x3.5x6000 |
DN80x3.75x6000 |
|
DN40x3.0x6000 |
DN50x3.0x6000 |
|
|
|
DN40x3.25x6000 |
DN50x3.25x6000 |
|
|
|
|
DN50x3.5x6000 |
|
|
|
|
|||
|
4寸(19支/件) |
5寸(19支/件) |
6寸(19支/件) |
8寸(7支/件) |
|
DN100x2.0x6000 |
DN125x2.4x6000 |
DN150x2.4x6000 |
DN200x2.5x6000 |
|
DN100x2.3x6000 |
DN125x2.5x6000 |
DN150x2.5x6000 |
DN200x2.75x6000 |
|
DN100x2.4x6000 |
DN125x2.75x6000 |
DN150x2.75x6000 |
DN200x3.0x6000 |
|
DN100x2.5x6000 |
DN125x3.0x6000 |
DN150x3.0x6000 |
DN200x3.25x6000 |
|
DN100x2.75x6000 |
DN125x3.25x6000 |
DN150x3.25x6000 |
DN200x3.5x6000 |
|
DN100x3.0x6000 |
DN125x3.5x6000 |
DN150x3.5x6000 |
DN200x3.75x6000 |
|
DN100x3.25x6000 |
DN125x3.75x6000 |
DN150x3.75x6000 |
DN200x4.0x6000 |
|
DN100x3.5x6000 |
DN125x4.0x6000 |
DN150x4.0x6000 |
DN200x4.25x6000 |
|
DN100x3.75x6000 |
DN125x4.25x6000 |
DN150x4.25x6000 |
DN200x4.5x6000 |
|
DN100x4.0x6000 |
|
|
DN200x4.75x6000 |
|
|
|
|
DN200x5.0x6000 |
技術指標
Technical indicators
外徑和壁厚的允許偏差 (單位為毫米)
|
外徑（D） |
外徑允許偏差 |
壁厚（t）允許偏差 |
|
|
管體 |
管端（距管端100mm范圍內） |
||
|
D≤48.3 |
±0.5 |
— |
±10%t |
|
48.6<D≤273.1 |
±1%D |
— |
|
|
273.1<D≤508 |
±0.75%D |
=2.4 |
|
|
D>508 |
±1%D或±10.0， |
=3.2 |
|
生產工藝
Production process
操作說明
Operating instructions
切管的操作方法及注意事項
1．切割時管體要保持水平。管尾過高會導致管口上沿壓力偏大，管尾過低鋼管容易脫落。
2．切割時應均勻用力平穩操作，避免出現縮口的現象。
3．切割前后，用游標卡尺測量管口外徑是否有變化，是否有縮口現象（允許偏差為1%）
4．如出現縮口現象，需檢查切刀是否老化，發現老化及時更換，并降低切割速度平穩操作。
5．切割完成后，用角尺測量切口斷面是否垂直，斜口不可超2mm；切口如有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。
6．切割后的鋼管應冷卻2分鐘后再進行壓槽。因切割過程中鋼管受熱導致管頭內部組織改變，冷卻后可恢復屬性。
7．如切割時鋼管出現縮口，溝槽操作時容易出現漲口和開裂現象。
溝槽的操作方法及注意事項
1．操作壓槽機之前請仔細閱讀設備配套的使用說明書，注意選擇和鋼管規格相匹配的壓槽輪，一般在壓槽輪上有鋼印標識規格，選擇好壓槽輪。
2．注意凸輪和凹輪的安裝位置的調整，可根據說明書的調節方法調節凸輪投影位置，要確保凸輪凸緣垂直投影于凹輪凹槽的正中心。
3．將壓槽機的尾架放在鋼管的3/4處，調整尾架高度位置與鋼管水平。?
4．將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
5．開始壓槽時，均勻壓下千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使滾輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整鋼管至水平位置。
6．壓槽機油缸的手柄要緩慢壓下，要控制好壓下的速度，防止過快，要時刻保持凸輪、凹輪以及鋼管始終處于轉動狀態。
7．當槽深符合要求時停機，用游標π尺或卡尺檢查溝槽深度和寬度，如不夠再行壓槽，過深則割掉重新壓槽，直至溝槽尺寸符合要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。（有限位裝置的專用壓槽機可以在壓同規格第一根鋼管后，在千斤頂卸荷前將鎖緊螺母鎖死進行限位，其后同規格的鋼管可以直接壓到不動為止）
8．溝槽加工前后用游標卡尺測量管口外徑是否發生變化，不可出現漲口（允許偏差為1%）。如出現漲口現象，一般為下壓速度過快，需降低溝槽速度進行平穩操作。
9．溝槽加工時按照下表中的溝槽深度和時間進行操作。
10．襯塑鋼管壓槽施工需要重點關注不破壞內襯層，必須采用專用滾槽機（凹輪不同，附圖），同時要求施工人員熟練壓槽操作。
1．切割時管體要保持水平。管尾過高會導致管口上沿壓力偏大，管尾過低鋼管容易脫落。
2．切割時應均勻用力平穩操作，避免出現縮口的現象。
3．切割前后，用游標卡尺測量管口外徑是否有變化，是否有縮口現象（允許偏差為1%）
4．如出現縮口現象，需檢查切刀是否老化，發現老化及時更換，并降低切割速度平穩操作。
5．切割完成后，用角尺測量切口斷面是否垂直，斜口不可超2mm；切口如有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。
6．切割后的鋼管應冷卻2分鐘后再進行壓槽。因切割過程中鋼管受熱導致管頭內部組織改變，冷卻后可恢復屬性。
7．如切割時鋼管出現縮口，溝槽操作時容易出現漲口和開裂現象。
溝槽的操作方法及注意事項
1．操作壓槽機之前請仔細閱讀設備配套的使用說明書，注意選擇和鋼管規格相匹配的壓槽輪，一般在壓槽輪上有鋼印標識規格，選擇好壓槽輪。
2．注意凸輪和凹輪的安裝位置的調整，可根據說明書的調節方法調節凸輪投影位置，要確保凸輪凸緣垂直投影于凹輪凹槽的正中心。
3．將壓槽機的尾架放在鋼管的3/4處，調整尾架高度位置與鋼管水平。?
4．將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
5．開始壓槽時，均勻壓下千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使滾輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整鋼管至水平位置。
6．壓槽機油缸的手柄要緩慢壓下，要控制好壓下的速度，防止過快，要時刻保持凸輪、凹輪以及鋼管始終處于轉動狀態。
7．當槽深符合要求時停機，用游標π尺或卡尺檢查溝槽深度和寬度，如不夠再行壓槽，過深則割掉重新壓槽，直至溝槽尺寸符合要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。（有限位裝置的專用壓槽機可以在壓同規格第一根鋼管后，在千斤頂卸荷前將鎖緊螺母鎖死進行限位，其后同規格的鋼管可以直接壓到不動為止）
8．溝槽加工前后用游標卡尺測量管口外徑是否發生變化，不可出現漲口（允許偏差為1%）。如出現漲口現象，一般為下壓速度過快，需降低溝槽速度進行平穩操作。
9．溝槽加工時按照下表中的溝槽深度和時間進行操作。
10．襯塑鋼管壓槽施工需要重點關注不破壞內襯層，必須采用專用滾槽機（凹輪不同，附圖），同時要求施工人員熟練壓槽操作。
產品報價
Product quotation
|
規格 |
價格 |
規格 |
價格 |
規格 |
價格 |
規格 |
價格 |
|
4分*1.0 |
6440 |
2.2 |
6030 |
3.25 |
5920 |
3.75 |
5960 |
|
1.1 |
6440 |
2.3 |
6010 |
3.5 |
5950 |
4.0 |
5960 |
|
1.2 |
6440 |
2.4 |
6010 |
3.75 |
5950 |
4.25 |
5960 |
|
1.3 |
6440 |
2.5 |
6010 |
2.5寸*1.5 |
6120 |
6寸*2.4 |
6060 |
|
1.4 |
6350 |
2.75 |
6010 |
1.7 |
6120 |
2.5 |
6140 |
|
1.5 |
6260 |
3.0以上 |
6010 |
1.8 |
6090 |
2.75 |
6060 |
|
1.6 |
6220 |
1.2寸*1.6 |
6120 |
2.0 |
6060 |
3.0 |
5980 |
|
1.7 |
6200 |
1.7 |
6100 |
2.2 |
6000 |
3.25 |
5960 |
|
1.8 |
6160 |
1.8 |
6080 |
2.3 |
5990 |
3.5 |
5950 |
|
1.9 |
6150 |
1.9 |
6060 |
2.4 |
5950 |
3.75 |
5940 |
|
2.0 |
6130 |
2.0 |
6050 |
2.5 |
5930 |
4.0 |
5940 |
|
2.1 |
6110 |
2.1 |
6030 |
2.75 |
5910 |
4.25 |
5940 |
|
2.2 |
6090 |
2.2 |
6020 |
3.0 |
5910 |
4.5 |
5940 |
|
2.3 |
6080 |
2.3 |
6000 |
3.25 |
5890 |
8寸*2.5 |
6260 |
|
2.4 |
6080 |
2.4 |
5990 |
3.5 |
5880 |
2.75 |
6170 |
|
2.5 |
6070 |
2.5 |
6020 |
3.75 |
5880 |
3.0 |
6080 |
|
2.75 |
6070 |
2.75 |
6010 |
3寸*1.9 |
6070 |
3.25 |
6040 |
|
6分*1.0 |
6450 |
3.0 |
6010 |
2.0 |
6080 |
3.5 |
6030 |
|
1.1 |
6450 |
3.25 |
6010 |
2.2 |
6040 |
3.75 |
6000 |
|
1.2 |
6450 |
3.5 |
6010 |
2.3 |
6010 |
4.0 |
6000 |
|
1.3 |
6450 |
1.5寸*1.5 |
6210 |
2.4 |
5950 |
4.25 |
6000 |
|
1.4 |
6270 |
1.7 |
6210 |
2.5 |
5920 |
4.50 |
6000 |
|
1.5 |
6210 |
1.8 |
6130 |
2.75 |
5900 |
4.75 |
6000 |
|
1.6 |
6180 |
1.9 |
6110 |
3.0 |
5890 |
5.0 |
6000 |
|
1.7 |
6150 |
2.0 |
6090 |
3.25 |
5870 |
5.25 |
6000 |
|
1.8 |
6120 |
2.1 |
6080 |
3.5 |
5870 |
5.5 |
6000 |
|
1.9 |
6110 |
2.2 |
6060 |
3.75 |
5870 |
5.75 |
6000 |
|
2.0 |
6100 |
2.3 |
5990 |
4.0 |
5870 |
6.0 |
6000 |
|
2.1 |
6080 |
2.4 |
5970 |
4寸*1.8 |
6140 |
|
|
|
2.2 |
6060 |
2.5 |
5940 |
2.0 |
6130 |
|
|
|
2.3 |
6050 |
2.75 |
5920 |
2.3 |
6050 |
|
|
|
2.4 |
6050 |
3.0 |
5920 |
2.4 |
6000 |
|
|
|
2.5 |
6050 |
3.25 |
5920 |
2.5 |
5940 |
|
|
|
2.75 |
6040 |
3.5 |
5950 |
2.75 |
5900 |
|
|
|
1寸*1.0 |
6450 |
2寸*1.5 |
6230 |
3.0 |
5870 |
|
|
|
1.1 |
6450 |
1.7 |
6220 |
3.25 |
5850 |
|
|
|
1.2 |
6450 |
1.8 |
6180 |
3.5 |
5840 |
|
|
|
1.3 |
6450 |
1.9 |
6130 |
3.75 |
5840 |
|
|
|
1.4 |
6300 |
2.0 |
6080 |
4.0 |
5840 |
|
|
|
1.5 |
6200 |
2.1 |
6060 |
4.25以上 |
5860 |
|
|
|
1.6 |
6170 |
2.2 |
6040 |
5寸*2.4 |
6200 |
|
|
|
1.7 |
6150 |
2.3 |
5990 |
2.5 |
6100 |
|
|
|
1.8 |
6100 |
2.4 |
5960 |
2.75 |
6030 |
|
|
|
1.9 |
6090 |
2.5 |
5960 |
3.0 |
5970 |
|
|
|
2.0 |
6070 |
2.75 |
5940 |
3.25 |
5960 |
|
|
|
2.1 |
6050 |
3.0 |
5930 |
3.5 |
5960 |
|
|
